Wir sind der richtige Ansprechpartner für Großserien, Prototypen und
Kleinserien. Aus Brandenburg liefern wir in alle Länder der Welt.
Mit der SMD Bestückung (surface-mounted-device; zu Deutsch: oberflächenmontierte Bauteile), werden die SMD-Bauelemente durch vollautomatische Bestückungsautomaten direkt auf die Leiterplatten platziert und gelötet. Die Bauteile besitzen keine Drahtanschlüsse, sondern werden direkt auf die Leiterplantine gelötet.
Die SIPLACE Bestückungsautomaten stehen autark in 3 Fertigungslinien für höchste Flexibilität und Präzision. Wir erstellen Prototypen, Muster, Null-, Klein-, Mittel- und Großserien. Unser Maschinenpark mit 8 Bestückungsautomaten gewährleistet im Zusammenspiel mit 3D SPI und 3D AOI Geräten eine effiziente und qualitativ hochwertige SMD Fertigung der Leiterplattenbestückung.
SIEBDRUCKVERFAHREN
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SPI INSPEKTION
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SMD BESTÜCKUNG
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LÖTVERFAHREN
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EFA Inspektion
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BAUGRUPPEN-
INSPEKTION
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Anlagen der Firma DEK und EKRA gewährleisten, in Kombination mit präzisionsgelaserten Edelstahlschablonen, ein optimales Siebdruckverfahren mit automatischer Schablonenreinigung und Pastenauftragskontrolle mittels Hawkeye oder 3D Technologie. Prozesssischeres Reflow- oder Dampfphasenlöten – Wir finden für Ihr Produkt und Baugruppen die die optimale Fertigung.
Zu jedem Beginn einer Serienfertigung wird eine digitale Wertekontrolle zur Dokumentation erstellt und als Serienfreigabe verwendet. Mittels EFA lassen sich so Prüflinge auf die korrekte Elektronik Bestückung und Bauformen kontrollieren. Die ausgezeichnete Prozessüberwachung wird durch geschultes Fachpersonal überwacht. Dabei verwenden wir Systeme der Firmen Koh Young Technology und GÖPEL electronic. Diese sichern die Einhaltung Ihrer geforderten Qualität während der Prozesse.
Wir bieten Bauteilformen von 0201, BGAs und Fine-Pitch ICs. Alles wird prozesssicher zum Padlayout ausgerichtet und bestückt. Optimierte Rüstvorgaben und minimale Rüstzeiten bilden die Basis für eine kosteneffiziente und schnelle Fertigung der SMD Elektronik. Unsere Maschinen verarbeiten Leiterplattenformate von 50 mm x 50 mm bis 460 mm x 580 mm und einer Leiterplattendicke von 0,5 mm bis 4,5 mm. Unsere Bestückungsautomaten sind mit verschiedenen
Pick & Place – Köpfen ausgestattet. Diese können folgende Gehäusedimensionen verarbeiten: 0201 bis 55 x 55 mm bis 6 mm Höhe BGA, μBGA, Flip-Chip, QFP, TSOP, PLCC, SO bis SO32 und DRAM. Auch größere Bauelemente mit einer Höhe von 15mm und bis zu 25g Gewicht lassen sich in der Serienfertigung automatisiert platzieren. Bei abweichenden Anforderungen sprechen Sie uns gerne an und wir klären gemeinsam wie sich Ihr Projekt realisieren lässt.
Durch die SMT Bestückungselektronik (surface-mount-technology) können Bauelemente auf deutlich weniger Platz und dünneren Platinen montiert werden. Sie beschreibt das Löten und Montieren von Bauelementen auf integrierte Schaltkreise einer Leiterplatte.
Die SMT Technik beschreibt den Vorgang und das Verfahren für die SMD Bestückung. Die SMD Bestückung sind die Bauelemente, welche durch die Bestückungsautomaten auf die Leiterplatten montiert und gelötet werden.
Anlagen der Firma DEK und EKRA gewährleisten, in Kombination mit präzisionsgelaserten Edelstahlschablonen, ein optimales Siebdruckverfahren mit automatischer Schablonenreinigung und Pastenauftragskontrolle mittels Hawkeye oder 3D Technologie.
Die ausgezeichnete Prozessüberwachnung findet nicht nur durch geschultes Fachpersonal statt. Systeme der Firmen Koh Young Technology und GÖPEL electronic überwachen die Prozesse und sichern die Einhaltung Ihrer geforderten Qualität.
Mithilfe der Surface-Mounted-Technologie werden die SMD-Bauelemente durch vollautomatische Bestückungsautomaten auf die Leiterplatten aufgebracht. SIPLACE Bestückautomaten stehen autark in 3 Fertigungslinien für höchste Flexibilität und Präzision. Ob Prototyp, Muster, Null-, Klein-, Mittel- oder Großserien, wir sind der richtige Ansprechpartner. Minimale Rüstzeiten mit optimierten Rüstvorgaben bilden die Basis für eine kosteneffiziente und schnelle Fertigung. Bauteilformen von 0201, BGAs und Fine-Pitch ICs, alles wird prozesssicher zum Padlayout ausgerichtet und bestückt.
Prozesssicheres Reflow- oder Dampfphasenlöten, wir wählen den optimalen Prozess für Ihr Produkt. Zu jedem Beginn einer Serienfertigung wird eine digitale Wertekontrollle zur Dokumentation erstellt und als Serienfreigabe verwendet. Mittels EFA lassen sich so Prüflinge auf die korrekte Bestückung kontrollieren.
Für optische Erstmuster- und Zwischenprüfungen der SMD-bestückten Baugruppen nutzen wir unser EFA-System. Auf Grundlage der CAD-Daten wird das Prüfprogramm mittels Augmented-Reality zur Hilfestellung für den Prüfenden: Beschriftungen, Polungen und das optische Erscheinungsbild lassen sich effizient überprüfen. Die Ergebnisse werden vollständig gespeichert und sind dauerhaft nachvollziehbar.
Jede bestückte Leiterplatine wird bei uns 3D vermessen, um so schlechte Lötstellen, Verkippungen, Verpolungen oder eventuelle Kurzschlüsse zu kontrollieren und auszuschließen. Reicht eine 3D Messung nicht mehr aus, können wir mit unserer Röntgenanlage auch in und durch die Bauelemente schauen, um eventuelle Fehlstellen zu identifizieren.
Die THT-Bestückung (through hole technology) oder bedrahtete Bestückung, ist eine Durchsteckmontage. Dieses Verfahren wird angewendet, um die bedrahteten Bauelemente durch Kontaktlöcher in die Leiterplatten zu stecken. Die Leiterplatte wird entweder mit der Hand oder mit einer Maschine gelötet. Die Bauteile werden in der maschinellen Lötung mit der Selektivlötanlage, Handlötung oder der Wellenlötanalge befestigt.
In der Durchsteckmontage ist der Trend einer beidseitigen Bestückung deutlich zu erkennen. Oft der steigenden Miniaturisierung der Produkte geschuldet können Entwickler nur noch bedingt Einfluss nehmen und sind gezwungen die Bestückdichte der Bauelemente enorm zu steigern. Bei der Leiterplattenbestückung kann eine Mischbestückung das optimale Ergebnis liefern. Hierbei handelt es sich um eine Kombination aus SMD- und THT-Bauteilen.
Bestückung
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Wellenlöten / Selektivlöten / Handlöten
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Fertiglöten / Sichten
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Qualitätsprüfung
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THT-Bauteile werden universell produziert und bei uns für die jeweilige Bestückungsposition vorbereitet. Pins auf die richtige Länge kürzen, Sicken für den gewünschten Abstand oder Biegungen zur korrekten Ausrichtung - all das geschieht bevor das erste Bauteil platziert wird. Je nach weiterem Lötverfahren kann bei der Handbestückung technische Unterstützung eingesetzt werden - jedoch bleibt der Mensch stets die gemeinsame Konstante bei der Bestückung da die Bauteilvielfalt zu groß für eine effektive maschinelle Unterstützung ist.
Nach der THT-Fertigung werden alle Baugruppen sorgfältig überprüft. Eine gründliche Qualitätskontrolle ist bei uns selbstverständlich, fallen Abweichungen auf werden diese von unseren Mitarbeitern in der Revision behoben und die Ursachen abgestellt. So erhalten Sie nur einwandfreie Baugruppen in perfekter Ausführung.
Stefan Gerhardt, Geschäftsführer
Öffnungszeiten: Mo. - Fr. 06:00 - 16:00 Uhr
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An unserem Produktionsstandort bieten wir die komplette Montage und Verdrahtung von Anlagen, Steuerungen und Geräten an. Eine eigene Kabelkonfektion und Gehäusebearbeitung ermöglicht Ihnen neben der Leiterplattenbestückung Ihre Baugruppen zu fertigen Endgeräten montieren, verdrahten, verkleben oder vergießen zu lassen. Aufwendige Baugruppenmontagen mit großen Gehäusen, das Montieren von Kühlkörpern an Baugruppen oder das Einkleben von Folientastaturen mit anschließender LCD-Montage ins Gehäuse – all diesen Herausforderungen stellen wir uns täglich. Aus einer Hand setzen wir nach gründlicher Planung auch große und aufwendige Projekte um. Am Ende erhalten Sie Geräte und Steuerungen in einer Qualität die ihresgleichen sucht. Sprechen Sie uns gerne an.
Die Grundlage aller Produkte ist auch heutzutage unverändert: Elektronik. Erst mit passenden, auf die Baugruppe zugeschnittenen elektrotechnischen Elementen können Klimaanlagen kühlen, E-Bikes fahren oder Roboter arbeiten. So vielfältig wie die Branchen, so vielfältig ist auch die dafür benötigte Hardware. Viele Unternehmen stehen vor der Herausforderung, effiziente technische Umsetzungen zu entwickeln. Designänderungen an bestehenden Baugruppen auf Grund neuer Bauteile, die Entwicklung von Prüfgeräten für die Funktionsprüfung oder auch die Entwicklung kompletter Schaltungen – technische Experten unterstützen Sie vor Ort bei der individuellen Entwicklung von Hardwarelösungen bis hin zur Serienproduktion. Die Palette reicht von einfachen Änderungen bis zur Entwickung hochkomplexer Schaltungen auf Multilayerplatinen. Das Ingenieur-Team hat in den zurückliegenden Jahren viele Referenzen geschaffen. Darunter Schaltungen mit hoher Präzision, Hochstromanwendungen und viele andere anspruchsvolle Lösungen.
Nach der Fertigung ist vor der Fertigung: wir sind in allen Belangen weiterhin für Sie da. Egal ob das Ergebnis nicht ganz nach Ihren Vorstellungen ist, etwas geändert oder ausgetauscht werden soll – wir setzen Ihre kleinen und großen Wünsche um. Reparaturen, Bestückungsänderungen oder Tests von neuen Bauteilen auf bestehenden Baugruppen führen wir unkompliziert und schnell für Sie durch. Haben Sie noch Baugruppen in älterer Revision und benötigen von diesen einzelne Bauteile können wir diese ebenfalls professionell entfernen und für die weitere Verwendung aufarbeiten. Dabei beachten wir stets die physikalischen Grenzen als auch etwaige weitere Besonderheiten wie die Feuchtigkeitsempfindlichkeit und notwendige Verpackungen. Auch eine nachträgliche Schutzlackierung, der Verguss von Leiterplatten oder sonstige anwendungsspezifische Änderungen führen wir gerne für Sie durch.
Unsere Kernkompetenz als EMS-Dienstleister besteht in der der Fertigung von Baugruppen. Die dazugehörige Logistik, bestehend aus dem Einkauf, unserem umfangreichen Materiallager, produktspezifischen Verpackungskonzepten und der Warenauslieferung an unsere Kunden, hat jedoch den gleichen Stellenwert in unserer Wertschöpfungskette. Die Lagerhaltung hat sich in den letzten Jahren massiv verändert, auch wir haben die Chargenverwaltung und Traceability digitalisiert. Im klassischen First IN – First Out-Verfahren können wir jede Artikelverwendung unserer Waren digital nachverfolgen. Die Röntgentechnologie hat ebenfalls seit längerem Einzug ins Lager gehalten: Gebindemengen werden somit in Sekundenschnelle genau gezählt und erfasst. All dies wird jedoch nur zum Erfolg, wenn die produzierten Waren gut geschützt bei unseren Kunden ankommen – deshalb beliefern wir unsere Kunden im Raum Berlin-Brandenburg gerne mit unserem eigenen Fahrdienst. Schnell, flexibel, zuverlässig und besser geschützt als mit jedem externen Transportunternehmen.