Medizintechnik der Zukunft: Präziser, effizienter und patientenorientiert
Die Medizintechnik von morgen ist smarter, vernetzter und innovativer. Wir verstehen uns als Ihr Partner bei der Entwicklung fortschrittlicher Lösungen für die Herausforderungen der Gesundheitsbranche. Ob digitale Assistenzsysteme, KI-gestützte Diagnostik oder intelligente Medizingeräte – wir bieten maßgeschneiderte Technologien, die Ihre medizinischen Projekte auf das nächste Level heben.

Andreas Henschel
Unser Leistungsspektrum
Unser Kerngeschäft gründet in der Fertigung von Flachbaugruppen in SMT- und THT-Technik, weiterführend erfolgt die Geräte- und Schaltschrankmontage mit optionaler Funktionsprüfung hauptsächlich für das produzierende Gewerbe der Steuerungs- und Medizintechnik.
Wie wir Ihre Anforderungen erfüllen
Von der ersten Idee über das Layout bis zur Serienreife begleiten wir Sie mit Expertise und Engagement – gemeinsam setzen wir Ihre Vision in die Tat um. Produktsicherheit und -konformität haben für uns höchste Priorität. Deshalb stimmen wir uns eng mit Ihnen über Ihre Anforderungen ab, gerne auch im Rahmen einer Qualitätssicherungsvereinbarung. Unsere 360°-Fertigungskompetenz basiert auf 25 Jahren Erfahrung in der Medizintechnik. Dank regelmäßiger Defect- & Awareness-Trainings sind unsere Mitarbeitenden sich der hohen Anforderungen an die Produktfertigung stets bewusst.
Qualitätssicherung
Kritische Qualitätsparameter:
Wir definieren und vereinbaren wichtige Qualitätsparameter, um die Einhaltung Ihrer Standards und Erwartungen zu gewährleisten.
Umfangreiche Tests:
Unsere strengen Testkriterien umfassen Erstmusterfreigaben neuer Fertigungslose, diverse Zwischenprüfungen, 100% Bestückungsprüfungen mittels 3D-AOI und 100% Endprüfungen – ohne Wenn und Aber.
Konsistenz und Zuverlässigkeit
Durchgängige Prozesse:
Sowohl für die Prototypen- als auch für die Serienfertigung setzen wir identische Prozesse und Anlagen ein, wodurch eine erneute Qualifizierung entfällt.
Änderungskontrolle:
Ohne vorgängige Freigabe durch den Kunden werden keine Änderungen umgesetzt.
Dokumentation und Rückverfolgbarkeit
Kundenspezifische Dokumentation:
Wir dokumentieren den Fertigungsablauf exakt nach Ihren Bedürfnissen, als Standard sind bereits vielfältige Dokumentationen vorhanden. Freigabenprozesse werden individuell abgestimmt und umgesetzt.
Vollständige Rückverfolgbarkeit:
Wir führen detaillierte Aufzeichnungen über Materialien, Prozesse, Betriebsmittel und Qualifikationen des Bedienpersonals.
Archivierung von Rückstellmustern:
Für zukünftige Referenzzwecke archivieren wir gerne Rückstellmuster jeder Produktionscharge.
Qualifiziertes Personal und Ausrüstung
Zertifiziertes Bedienpersonal:
Ihre Produkte werden ausschließlich von zertifiziertem Bedienpersonal gefertigt.
Validierte Ausrüstung und Prozesse:
Unsere Anlagen und Prozesse durchlaufen eine gründliche Qualifizierung durch IQ-, OQ- und PQ-Validierungen, um höchste Leistungs- und Zuverlässigkeitsstandards zu gewährleisten.
Typische Anwendungen im medizinischen Bereich
Robotergesteuerte Chirurgie
MRT und Röntgengeräte
Ultraschallgeräte
Endoskopie
EKG
Blutzuckermessgeräte
EMS Dienstleister für die Medizintechnik – Von der Idee zur Lösung
Mit unserer 360° Kompetenz und qualifizierten Prozessen erfüllen wir alle Anforderungen auf höchstem Niveau. Vor, während und nach der Fertigung – wir sind für Sie da!
SMD-Bestückung
THT-Bestückung
Leiterplatten – Passend für jedes Einsatzgebiet
Wir bieten Ihnen für Ihre Lösung die passende Hardware für die Bereiche Medizin- und Steuerungstechnik.

Einseitige Leiterplatten
Diese haben nur eine Kupferschicht und sind für einfache Schaltungen geeignet.

Doppelseitige Leiterplatten
Sie verfügen über Kupferschichten auf beiden Seiten und ermöglichen komplexere Schaltungen.

Mehrlagige Leiterplatten (Multilayer)
Bestehen aus mehreren Schichten und werden für hochkomplexe Anwendungen verwendet.

Flexible Leiterplatten
Diese sind biegsam und werden in Anwendungen eingesetzt, die Flexibilität erfordern.

Starr-Flex Leiterplatten
Kombinieren starre und flexible Bereiche und bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten.
Full Service – Unser Support geht nach dem Projekt weiter
Wir stehen Ihnen weiter mit unserer geballten Kompetenz zur Seite. Sollten Sie einmal Änderungen oder Verbesserungen an Ihrem Produkt wünschen, eine Reparatur oder Hilfe mit abgekündigten Bauteilen benötigen – Mebatron ist weiterhin für Sie da. Wir sind kreativ, kompetent, transparent und immer für Sie erreichbar.
Kundenservice
Wir sind da wo Sie uns brauchen – wir sind über alle Kontaktkanäle direkt erreichbar, spontan vor Ort oder mit unserem Fahrdienst zur Abholung bereit.
Fachberatung
Benötigen Sie spontan technische Hilfe, sind unsere Spezialisten der Fachabteilungen direkt für Sie erreichbar und stehen bereit, um Ihre konkreten Fragen zu beantworten.
WhatsApp-Chat
Ein Bild sagt mehr als tausend Worte – warum nicht direkt ein Video mit Erklärung? Vom Smartphone direkt an uns, ohne Umwege, ohne Aufwand – WhatsApp Business macht es möglich!
Wir klären Ihre Fragen
Welche Zertifizierungen erfüllt Mebatron im Bereich Medizintechnik?
Mebatron ist seit dem Jahr 2000 nach ISO 9001 zertifiziert. In Teilbereichen und nach Anforderung richten wir uns zusätzlichen nach der ISO 13485, der international anerkannten Norm für Qualitätsmanagementsysteme in der Medizintechnik. Diese Zertifizierung stellt sicher, dass alle Prozesse auf die Herstellung sicherer, zuverlässiger und konformer Medizinprodukte ausgerichtet sind.
Die SIPLACE Bestückungsautomaten stehen autark in 3 Fertigungslinien für höchste Flexibilität und Präzision. Wir erstellen Prototypen, Muster, Null-, Klein-, Mittel- und Großserien. Unser Maschinenpark mit 8 Bestückungsautomaten gewährleistet im Zusammenspiel mit 3D SPI und 3D AOI Geräten eine effiziente und qualitativ hochwertige SMD Fertigung der Leiterplattenbestückung.
Wie stellt Mebatron die Rückverfolgbarkeit medizinischer Komponenten sicher?
Mebatron nutzt ein lückenloses Rückverfolgbarkeitssystem – von der Komponente bis zur Baugruppe. Jedes Bauteil und jeder Produktionsschritt wird dokumentiert, um gesetzlichen Anforderungen wie der Medical Device Regulation (MDR) zu entsprechen.
Welche Maßnahmen zur Qualitätssicherung werden bei medizintechnischen Produkten eingesetzt?
Für maximale Sicherheit und Zuverlässigkeit kommen folgende QS-Maßnahmen zum Einsatz:
- Erstmusterfreigabe (nach VDA oder kundenspezifisch)
- mehrere Zwischenprüfungen der Prozessschritte
- 100 % automatisierte optische Inspektion (3D-AOI)
- Lötstellenprüfungen nach IPC-A-610-Kriterien
- Funktionstests
Diese Kombination stellt sicher, dass jedes Produkt den hohen Anforderungen im medizinischen Einsatz gerecht wird.
Unterstützt Mebatron bei der Einhaltung regulatorischer Anforderungen wie MDR oder ISO 13485?
Ja. Mebatron begleitet Kunden aktiv bei der Umsetzung regulatorischer Vorgaben. Durch die langjährige Erfahrung mit der ISO 13485 und Erfahrung mit MDR-konformen Prozessen profitieren Kunden von fachlicher Sicherheit entlang der gesamten Wertschöpfungskette – vom Design bis zur Serienproduktion.
Können sensible medizinische Geräte auch in Kleinserien gefertigt werden?
Absolut. Mebatron ist spezialisiert auf flexible Fertigung – von Prototypen über Klein- bis Mittelserien. Besonders in der Medizintechnik, wo maßgeschneiderte Lösungen und kurze Entwicklungszyklen gefragt sind, bietet Mebatron effiziente Fertigungsmodelle mit hohen Qualitätsstandards.